Главная / Новости компании Ассолъ / Как контролируется качество герметизации и заделки швов и стыков стеновых панелей? 

    /   Как создавалась Технология Теплый шов
    /   Герметизация швов в квартире с уличной стороны
    /   Как контролируется качество герметизации и заделки швов и стыков стеновых панелей? 
    /   Способы герметизации межпанельных швов стеновых панелях
    /   Инструкция по контролю качества работ по герметизации межпанельных швов
    /   Как избавиться от конденсата на ваших стенах и окнах
    /   Зачем нужна герметизация деформационных швов?
    /   Герметизация межпанельных швов на первом и последнем этаже
    /   Герметизация крыши балкона своими руками. Ремонт и гидроизоляция балкона
    /   Технология заделки и герметизации межпанельных швов
    /   Гремит козырек на балконе как обесшумить? Гремит крыша балкона что делать?
    /   Герметизация межпанельных швов внутри квартиры своими руками
    /   Как написать в управляющую заявление на ремонт межпанельных швов образец
    /   Технология заделки межпанельных швов
    /   Секреты правильного написания и отслеживания заявления на межпанельные швы в УК
    /   Услуги проведения тепловизионного обследования межпанельных швов здания

 
Как контролируется качество герметизации и заделки швов и стыков стеновых панелей? 

Как контролируется качество герметизации и заделки швов и стыков стеновых панелей? 

Контроль качества работ по герметизации межпанельных стыков производится в соответствии с технологической документацией 

на производство герметизационных работ и осуществляется на стадиях входного, (промежуточного) пооперационного контроля качества работ и после завершения работ оформлением актов скрытых работ и акта сдачи-приемки выполненных работДля того, чтобы обеспечить нормальный уровень теплоотдачи, влаго-, паро- и воздухопроницаемости швам и стыкам стеновых панелей выполняется из герметизация с предшествующей ей заделкой. Кроме того, эти процессы обеспечивают прочность и монолитность конструкции. 

 
Порядок работ при замоноличивании стыков
 

Порядок работ при замоноличивании стыков

Для того, чтобы замоноличить стыки качественно, необходимо соблюдать следующую технологическую последовательность:
 
* смочить водой стыкуемые поверхности;
* законопатить швы с обеих сторон;
* заделать стыки на высоту до двух метров, провести уплотнение вибрацией;
* установить арматурный каркас и забетонировать оставшуюся часть стыка до уровня верха панелей. 
 
Бетонирование армированных горизонтальных стыков нужно проводить, одновременно заполняя вертикальный стыке. Неармированная часть стыка между панелью перекрытия и наружной стеновой панелью тоже заполняется бетонным раствором. 
 
До начала монтажа панелей перекрытия нужно заполнить вертикальные стыки, расположенные между внутренними ребрами становых панелей. После монтажных работ в узлах соединения заполняются горизонтальные армированные стыки и участки между наружными стеновыми панелями. Для заполнения используется бетон 100 марки. Для того, чтобы предотвратить вытекание бетоной смеси из щелей в вертикальных стыках, зазоры необходимо законопатить с внутренней стороны. С фасадной части они уплотняются с помощью инвентарной древесной рейки. 
 
Порядок работ при герметизации швов
 
Бетонируя вертикальные стыки и прилегающие армированные узлы, очень важно не допускать перерывов. 
 
Контролируя качество герметизации и заделки швов и стыков, проверяются:
 
* сопротивляемость швов/стыков проникновению влаги и пара, воздуха, передача тепла;
* устойчивость швов/стыков к механическим повреждениям и коррозийным процессам;
* уровень соответствия прочности, морозостойкости и монолитности бетонной смеси в стыках проектной документации. 
 
Замоноличивать стыки бетонным составам необходимо только после того, как будет проверена правильность установки конструкции, проведена приемка сварных соединений и выполнены антикоррозийные работы. Все процессы отмечаются в специальном журнале по бетонированию стыков. 
После того, как проведено замоноличивание, наступает очередь герметизации наружных швов с помощью паст и мастик, расширение швов цементным составом. 
 
Порядок работ при герметизации швов
 

На качественность герметизации влияют:

* величина адгезии паст;
* степень обжатия упругих прокладок; 
* непрерывность нанесение герметика и ширина контакта;
* обеспечение толщины слоя в соответствии с проектом; 
* дозировка составляющих мастик;
* качество подготовленности поверхности.

Как проводится контроль за качеством работ по герметизации стыков

Контроль за качеством осуществляется в строительной лаборатории. 
 
Для того, чтобы обеспечить в вертикальных стыках вы толщиной более 10 мм, в торцах панелей внутренних стен используются ограничители. Максимальный размер зазоров, уплотняемых с помощью герметиков, между стеновыми наружными панелями составляет максимум 20 мм. Нанесение герметиков на влажную поверхность, которая не огрунтована специальными составами, запрещено. 
С помощью клеев и праймирующих составов увеличивается уровень схватываемости тиоколовых герметизирующих материалов с бетонным раствором и прочими стройматериалами. Упругая подоснова под тиоколовые мастичные герметики выполняется из гернита, пороизола, который приклеиваются на клеящие мастики изол, БВН, БК-1 и прочие. 
 
Порядок работ при герметизации швов
 
Контролируя качество герметизации швов конструктивных элементов здания, особое внимание уделяется следующим технологическим операциям:
 
* нанесение защитных покрытий на герметизирующую мастику;
* заполнение мастикой стыков;
* нанесение противоадгезионного состава;
* покрытие праймером поверхности;
* подготовка поверхности стыков к нанесению праймера;
* подготовление рабочей смеси праймера и клеящей мастики; 
* заполнение мастикой ампул; 
* приготовление рабочего состава мастики;
* подготовка исходной продукции для приготовления праймера и мастики. 
 
На каждый вид указанных работ оформляется соответствующая документация:
 
* журнал испытаний исходных материалов. Указывается поставщик, дата поступления, место хранения, номер и размеры партий, основные паспортные данные;
* журнал испытаний ключевых физико-механических показателей рабочих завулканизированных составов мастики и праймера. Указывается номер и размеры партий, время и место взятия образцов, температура наружного воздуха, фактические характеристики стройпродукции.
* журнал приготовления рабочих составов мастики и праймера. Указывается завод-поставщик составов, время поступления, место хранения, номер и размеры партий, основные паспортные и фактические характеристики стройматериалов (уровень жизнеспособности, текучести и вязкости), температура наружного воздуха.
 
Сотрудники технадзора заказчика принимают работы по герметизации швов
 

Нужны ли акты на скрытые работы по заделке межпанельных швов

Ответ, да. Сотрудники технадзора заказчика принимают работы по герметизации швов и оформляют их с помощью акта освидетельствования скрытых работ. Приемку проводят дважды - промежуточную и по окончанию работы. 
Подробнее: СН 420-715 5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ 2. Выполненные по герметизации стыков работы должны быть приняты по акту на скрытые работы.
 

Промежуточная приемка (составляется акт) происходит с учетом следующих видов работы:
 
* поверхности подготавливаются под праймирование. Указывается качество праймера и бетонной поверхности;
* обустраивается противоадгезионный слой (подложка);
* укладывается вулканизированный герметик;
* замоноличивается или окрашивается завулканизированный герметик.

Как контролитуется качество герметизации стыков

Качество герметизации швов контролируется соответствующими ТУ для жилых крупнопанельных зданий. На воздухопроницаемость проверяется как минимум три вертикальных стыка на каждой секции этажа. 
После окончательной приемки стыков оформляют акт промежуточной приемки выполненной работы, прикладываются исполнительные чертежи герметизации стыков, общий журнал работы и журнал с результатами испытаний стройматериалов в лаборатории. 

Что такое акт приемки герметизации швов и стыков

Акт приемки герметизации швов результатов - одновременно гарантийный паспорт. Качество обустройства стыковых сопряжений проверяется регулярно, в процессе предусмотрено проведение контроля за:
 
Сотрудники следят за качеством защитного покрытия
 
* тем, насколько герметические размеры стыковых сопряжений соответствуют данным в рабочих документах;
* за наличием на всех стальных закладных элементов стыков противокоррозийного слоя;
* за качеством сварных стыков и их подготовкой к нанесению противокоррозийного покрытия;
* за качеством исполнения петлевых сопряжений;
* за качеством защитного покрытия;
* за герметизацией стыков;
* за замоноличиванием швов;
* за теплоизоляцией швов;
* за состоянием полосы швов и подготовкой контакта к укладке герметика и бетона;
* за качеством противокоррозийного слоя при окончательной защите стальных соединений по завершению их сварки.
 
В зимнее время года работы по монтажу конструкции и заделке швов с помощью бетона или бетонного раствора возможно проводить только при температуре от минус 20 градусов. Если температура воздуха составляет минус 5 градусов, замоноличивать стыки и швы разрешено лишь с помощью подогретого раствора 100 марки в котором отсутствуют добавки, способные снизить температуру твердения/схватывания состава. При меньших наружных температурах добавляется поташ или нитрит натрия. В случае с бетоном добавляется лишь поташ. Количество и объем добавки определяется лабораторией. 
 
Химические добавки хлористых солей не могут быть использованы для заделки швов. Морозостойкие добавки можно заменить бетонированием швов с электро-прогревом. 
 
Зимнее проведение работ по герметизации швов
Для того, чтобы армированные стыки и узлы прочности бетонного раствора получили необходимую прочность как минимум в 3-3,5 МПа (при минусовой наружной температуре), требуется:
 
* не подвергать процессам термообработки бетон с основой из гипсоглинистого расширяющегося цемента и бетон с поташем при температуре от минус 10 градусов;
* проводить термообработку бетона на ГГРЦ при более низких наружных температурах. При показатели в минус 20 градусов используются простые бетоны с термической обработкой. 

Зимнее проведение работ по герметизации швов

Проводя работы зимой, нужно смотреть за тем, чтобы на стыкуемых поверхностях не было ничего лишнего (примерзшая грязь, наледь). На поверхность вертикальных стыков не должны попадать капли дождя или снег. 
 
Стыки заделываются непосредственно после того, как панели устанавливаются в заданное проектом положение и закрепляются в нем. Для заделки используется бетон или раствор. Иначе можно столкнуться с повторным обледенением очищенной поверхности. 
Для того, чтобы проконтролировать качество бетона на уровень прочности в швах, контрольные образцы, выполненные из той же смеси и сохраненные в тех же условиях, подвергают сжатию. 
Для того, чтобы узнать температуру бетона зимой, используют термометры. Их опускают в скважины на 100 мм минимум на участках с самой неблагоприятной температурой. Показатели испытаний помогают выстроить схему\график измерения температур в бетонном составе по времени, которое и помогает определить прочностные качества. 
Контролировать качество прогрева бетона в швах нужно регулярно. Контролем занимается сотрудник лаборатории или работник вместе с дежурным электромонтером. Последний следит за тем, как выключается и включается ток, измеряет напряжение электросети. 
Через каждый час в течение первых трех часов измеряется температура. Впоследствии проводить такие замеры необходимо как минимум три раза в смену, выдерживая термометр в скважине не меньше трех минут. Результаты заносятся в температурный лист обогрева бетона в швах. 


Акт скрытых работ по герметизации швов